柴油发电机组在运行中需要做好哪些监控工作

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　　要知道，在柴油发电机组进行负载运转中操作人员对康明斯发电机组各个系统必须认真地进行检测监控，一旦发现康明斯发电机组哪些参数不再正常范围内可以及时调节维修，这样不仅保障了康明斯发电机组的正常运行，也保障用户电气装置的正常有电。下面康明斯发电机组公司简要讲解一下对柴油发电机组各分装置的监控措施。

　　供油操作系统的监控：康明斯发电机组输出电流频率的浮动值必须在规定的范围之内，如果因长时间供电而发生供油手柄跳动或下滑，就会造成康明斯发电机组转速不正常而影响输出电流的频率，于是，操作人员在柴油发电机组加上负载后，一定要在额定转速位置上锁定供油手柄。但是电调式柴油发电机组供油系统的康明斯发电机组除外，其柴油发电机组可以随负荷的大小自动调省油量。燃油供给装置的管理：康明斯发电机组在运转步骤中，要保证柴油干净、无杂质、无泄漏，系统中不允许有空气。柴油发电机组柴油中的杂质把各中滤网阻塞后，就会造成康明斯发电机组供油中断或不足，因此在运行程序中是绝对不允许发生这种状况的，柴油发电机组在额定转速下运行时，若各接口处、喷油泵或输油泵渗油，或供油装置中混有空气，则会造成整个康明斯发电机组供电不足和转速异常定等。柴油发电机组润滑系统的管理：润滑装置的管理通常从油压、油温和油质3个方面进行。在柴油发电机组运行流程中，要经常观察和检验机油压力表的指示和曲轴箱上的油标尺，这是因为康明斯发电机组在高速运行步骤中，若康明斯发电机组气缸垫故障或水冷式机油散热器事故，会使冷却液进入曲轴箱内而造成机油油面升高和机油变质等。若操作人员无法及时发现上述状况，柴油发电机组就会产生烧瓦故障，严重时还会致使连杆把机体打破，造成不应有的重大经济损失。于是，操作人员在柴油发电机组运行程序中要不定时地抽出机油标尺进行检测，发现故障时应立即停机进行解除。柴油发电机组在转动步骤重要保持一定的机油压力，若机油压力过低，就会造成柴油发电机组需要润滑的部位得不到充分的润滑，会加载康明斯发电机组的磨耗，当机油的温度偏高后，又会造成机油变质和机油压力下降等。所以，要保证柴油发电机组润滑系统工作正常，就要不定时地检测机油的压力、温度和品质。康明斯发电机组冷却系统的管理：在整个冷却装置中，首先要保证正常的水温，水温偏高或太低都会影响康明斯发电机组的发电品质。当康明斯发电机组的负载功率达到康明斯发电机组功率的80%时，必须提前对康明斯发电机组进行热机，使水温保持在70--85度范围内，否则会造成柴油发电机组各部件事故。最后就是供电系统品质的管理：柴油发电机组加上负载后，一般不要随意对柴油发电机组的输出电压进行调节，如果必须进行调节，则要事先通知用电部门，决不允许擅自突然停机，以免影响装备的影响。

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