Cummins power equipment (Shenzhen) Co., Ltd
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康明斯发电机的工作性能取决于许多要素相互间良好正确的配合,如混合气形成、燃烧流程、润滑与冷却以及各零部件的品质等等。在使用步骤中,康明斯发电机各总成和零部件在机械的、热力的和化学的等诸方面条件功能下,由于磨擦、磨损、变形和腐蚀,改变了零件原来设计和制造时的尺寸精度、几何形状和各项技术要素。这就使康明斯发电机推动原来的技术现状,使用性能逐渐下降。因为零件的磨损,使影响工作程序的各条件配合失调,如间隙增大、密封性变坏、压缩比变化、喷油压力及喷雾品质变化等等。这就使康明斯发电机的功率逐步下降,其表现为康明斯发电机没有劲,发电机组发电机组运行速度减小,加载时间和距离拖长,排气冒黑烟等等。康明斯发电机的经济性即燃油消耗率,也有一个变化的步骤。新的康明斯发电机在最初的磨合试运转阶段,因为各配合表面接触不良,磨擦功的损失较大,故而燃油消耗率也高。经过调节磨合后,康明斯发电机达到良好的技术现象,燃油消耗率便稳定在一个过低的范围内。此后,随着康明斯发电机的磨损和总的技术状况变坏,燃油消耗率又逐渐增加。与此同时,润滑油的消耗量也有所增加。除了马力下降,燃油消耗率上升外,随着康明斯发电机作业时间的增加,使各系统和配合零件间间隙增大,破坏了准确的配合关系。致使或加剧了冲击载荷,便经常发生损坏和故障,使康明斯发电机的工作可靠性下降。