质量缺陷和错误使用是导致发电机组故障的两大因素

　　对于全新购买的发电机而言，它必须具有一定的作业能力和必要的耐久性。所谓工作能力是指设计制造时所给予发电机的主要作业性能，如发电机的输出容量、发电机的燃油消耗率和柴油发电机组的噪声水平等。耐久性是指柴油发电机组保持工作能力在一定范围内的使用时间。发电机的工作能力和耐久性变坏，是其产生事故的根本标志。也就是说:发电机各部分的技术状态，在作业一定时间后会发生变化，当这种变化超出了允许的技术范围，而影响了发电机的作业性能时，就称发电机产生了事故。其中柴油机是柴油发电机组产生动力的部分，最易产生事故。实践证明:柴油发电机组发生事故的原由是多种多样的，但归根结底不外乎质量工艺缺陷和使用不当两个方面。

一、质量缺陷导致的故障

（1）发电机材料及油料的性质在设计制造过程中，要根据发电机零件的工作性质和特点正确选取材料。材料选用不宜、材质不符合规定和选用了不适当的代用品是零件发生磨损、腐蚀、变形、疲劳磨耗、破裂和老化等现象的主要原因。柴油发电机上所用的各种材料和油料的性质，归纳起来不外乎是物理性质、化学性质及机械性质三个方面。柴油发电机的许多故障正是因为外界条件的影响，通过这些性质而起作用的结果。如金属材料受力过大后会产生变形和裂纹甚至折断，在高温作用下会氧化，在各种载荷下会产生疲劳磨损；非金属材料会发生老化；油料中所含的酸性物质对金属有腐蚀作用，并会使油料变质等。

（2）机件的结构特点柴油发电机各系统机件在结构形式上各有特性。在作业中，外界因素往往通过这些特征起作用，使相关机件产生事故。例如:由于发电机水套的本身组成特征，在高温作用下，冷却水容易在汽缸套外壁形成水垢，而影响汽缸套的冷却效果。

（3）机件的作业特点直接接触并有相对运动的机件之间因摩擦而产生磨耗，例如，柴油发电机的活塞环直接与汽缸接触，在工作流程中，活塞环在气缸中作高速的往复直线运动，导致气缸产生磨损。作业时温度变化剧烈的机件，因热应力而产生变形和裂纹，例如，在发电机工作程序中，气缸体和气缸盖因受高温的作用，其内应力重新分配，达到新的平衡，结果造成气缸体和汽缸盖平面的翘曲变形。

二、疏忽保养和错误使用造成的故障

（1）使用错误使用人员没有按照使用说明使用机器。如经常低速运转、没有暖机就迅速增加负载、润滑油压力过低等都会加速机件的磨耗；工作时间过长、负载变化过大、长期超负载运转等也会引起零件的过早事故。

（2）维护不良在维护机器时，没有严格按照规定的技术要求完成各项工作，或者采取了错误的操作方法，造成人为故障等。在平时的维护保养中，要及时更换润滑油、定期清洁空气滤清器和水箱的水垢等。按要求进行机器的日常维护和一、二、三级保养。

（3）修理品质不高在修理程序中，如果加工不对，没有达到修理技术要求，如各零件的配合间隙（或公盈）不当、表面粗糙度不够、安装时清洗不干净等都会使柴油发电机组在使用步骤中产生事故。安装流程中各零件之间的相互位置精度也很重要，若达不到要求，会导致附加应力，产生偏磨等不良后果，加速机件的失效。

综述所述，购前寻求质量过硬的厂家和够后建立合理的维护保养制度，并严格执行发电机的技术保养和使用规范，是保证柴油发电机组可靠工作和提高其使用寿命的重要条件。此外，需定期对使用修复人员进行培训，提升其业务素质和水平来综合改善发电机外部起因造成的影响。

 

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