维修柴油发电机组技术知识分享

　　维修康明斯发电机组通常有“问、看、查、试”等手段，结合设备的结构和工作原理，确定可能产生故障的部位。按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行修复。在这里为大家总结出了几条在修理柴油发电机组时的一些不当方法，在操作时多加注意，以防以对机组造成损害。

　　发电机组故障的预判和排除相对困难一些，但不能大件小件，只要认为可能是引起故障的零配件，一个一个更换试验。结果非但故障没排除，且把不该更换的零配件随意更换了。有些故障零配件完全可以通过修复恢复其技术性能，如发电机、齿轮油泵等出现故障，不需要复杂维修工艺即可维修。在维修时，应根据损坏现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能。

　　常载柴油发电机修复中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在修复时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目安装零配件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧润滑油、启动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等损坏。有时甚至会因零部件配合间隙不当，致使机械严重损坏事故的产生。

　　在维修设备时，一些零配件安装有着严格的方向要求；只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零配件外部特征不明显，正反都可以装配，在实际工作中时常出现装反的情况，引起零件早期故障、机械不能正常工作、设备故障事故等。如发电机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发电机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在装配时，如不了解构成及装配注意事项，易装反。引起安装后工作非正常，导致设备故障的产生。因此，修复人员在安装零部件时，一定要掌握零配件的组成及装配方向要求装配。

　　在维修柴油发电机组时，不采取正确的维修方法，认为应急措施是万能的，以“应急”代“修复”，“治标不治本”的现象还很多。如经常遇到的“以焊代修”，就是一例。一些部件本可进行维修，但有些修理人员图省事，却常采用“焊死”的方式；为了使柴油发电机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。

　　一些修理人员由于对设备机械构成、原理不太清楚，没有经过认真解析损坏缘由，不太准确判断损坏部位，便对设备进行拆卸修理，结果不但未能排除原损坏，还有可能又出现新的问题。

　　对于这些不正规的修理方式只能应急，却不可长期使用，必须从根本上查出故障缘由，采取正规的维修方法排除损坏。

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