让康明斯发电机组润滑油消耗率偏高的因素

　　康明斯发电机组润滑系统的常见损坏有机油压力过低、机油压力过高、润滑油消耗量过大、润滑油油面增以及润滑油声等常见几种。下面先为大家解读康明斯发电机组机油消耗过大因素及修复方式。

　　润滑油在正常使用中，为保证活塞、活塞环与汽缸壁间有良好的润滑，采用喷溅法使气缸壁上黏附一层润滑油。因为活塞环刮油有限，残留在气缸壁上的润滑油在高温燃气作用下，有的被燃烧，有的随废气一并排出或在缸内机上形成积炭。当发电机组工作温度过高时，还有部分润滑油蒸发汽化而被排到曲轴箱外或被吸入气缸。当发电机组技术状况良好时，这些正常的消耗是比较少的，但是当发电机组的技术状况使用时间的延长而变差时，其机油消耗量随之增加。润滑油消耗增加量越大，标志着发电机组的性能下降得越严重。

1、有漏油之处：如曲轴后轴承油封漏油、正时齿轮盖油封损坏或装置不当而漏油、凸轮轴后端盖密封不严以及其他衬垫故障或油管接头松动破裂而漏油等

2、塞环安装不正确：活塞环对口或卡在环槽内使其失去弹性；扭曲环或锥形环装反使其向燃烧室泵油。

3、检测漏润滑油处：若有机油从飞轮边缘或油底壳后端向外滴油时，则为曲轴后油封漏油；若润滑油从凸轮轴后端盖处顺缸体向外流油，说明凸轮轴后端盖处密封不严而漏油；若润滑油从曲轴带轮甩出，说明正时齿轮盖垫片故障或装置不当而漏油；若其他各衬垫或油管接头松动破裂而漏油时，从外表可以看出有油的痕迹，应检测各连接螺钉或油管接头是否松动及衬垫是否破裂等

4、烧机油：若排气冒蓝烟，说明机油被吸入汽缸燃后排出。应首先检测进气管中有无润滑油若有机油则说明废气涡轮增压器的压气机叶轮轴密封圈失效，机油顺轴流入进气道，应更换密封圈；若进气管内干燥、无润滑油，应检查气门导管密封帽是否完好，进气门杆部与导管配合间隙是否过大，并给予更换检测

　　若以上情况均良好，再拆下缸盖和油底壳，对气缸、活塞、活塞环进行全面的检查与测量，检查活塞、活塞环与汽缸壁的磨损及其装配间隙是否过大以及活塞环装配是否正确，达到排除故障的目的。

 

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