柴油发电机组连杆变形的检验及矫正方法

柴油发电机组连杆变形的检验及矫正方法

 

连杆在工作时，由于杆长、摆动和受力较大，使连杆大头孔与小头孔的中心线偏离原来的平行位置，而出现杆身弯曲，扭曲，或者在修理时，因搪削大、小头孔定位不正，使连杆大、小头孔中心距发生变化。这不仅会改变柴油发电机组的压缩比，甚至可能因中心距过大，造成活塞高出气缸平面过多而损环机件。

 

⑴ 连杆的检验

 

在修理中检验连杆，一般应在连杆检验仪上进行，具体操作如下：

 

① 装上连杆轴承盖，按柴油发电机组装配的规定力矩拧紧连杆螺栓，B_系列柴油发电机组的螺栓拧紧方法为力矩加转角法，第一次拧紧力矩为60±5N·m，第二次拧转60±3_度。

 

② 根据连杆小头孔的直径，选取相配的活塞销或标准心轴穿于孔内。

 

③ 将连杆大头套装在检验仪的可调横轴上，并拧紧调整螺钉，把连杆固定在检验仪上。

 

④ 将检验仪上的小角铁向下移动，使其下平面靠在活塞上。然后拧紧小角铁的固定螺栓，再用塞尺检查小角铁下平面与活塞销间的间隙，根据这一间隙的大小便可知连杆的弯曲方向和弯曲程度。

 

⑤ 在检验连杆弯曲度后，再将小角铁下移，使其侧面与活塞销接触，用塞尺检查小角铁侧面与活塞销间的间隙，根据这一间隙的大小便可知连杆的扭曲方向和扭曲程度。

 

⑵ 连杆的矫正

 

当检查出连杆存在弯曲和扭曲时，应记住弯曲和扭曲的方向，利用专用工具进行矫正。无专用工具时，可采用下述方法进行：

 

① 利用压床矫正弯曲，将连杆大头夹在台虎钳上，小头穿入铁棒，再施力扭转，可矫正扭曲。

 

② 当扭曲和弯曲并存在时，应先矫正扭曲，再矫正弯曲。

 

③ 当卸去矫正负荷后，连杆在残余应力作用下有恢复原形的趋势时，可将连杆加热至450°C_保持30min_左右进行稳定处理。若连杆变形较小，可将矫正负荷保持一定时间。

 

④ 当矫正结束后，必须再次进行检验，以达到标准。

 

矫正中值得注意的是：防止连杆大、小孔内表面损伤，应选用合适的铁棒。在检验连杆弯曲和扭曲时，最好把选配的连杆衬套、连杆轴承和活塞销装配好后进行检验，以达到有效地消除连杆衬套、活塞和连杆轴承因修配带来的误差之目的。

 

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